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氣動(dòng)閥門(mén)選型訂貨需要提供的參數(shù)：（1）介質(zhì)（2）介質(zhì)溫度（3）閥門(mén)口徑（4）閥體材質(zhì)及連接方式（5）實(shí)際使用壓力（6）執(zhí)行器控制方式（7）附件選配1.氣動(dòng)閥按照閥體形式可分為：氣動(dòng)球閥（二通/三通）、氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)截止閥、氣動(dòng)閘閥等。2.氣動(dòng)閥按照控制方式有：開(kāi)關(guān)型（單作用氣缸/雙作用氣缸）和調(diào)節(jié)型。3.氣動(dòng)閥配置圖附件選配：配置電磁閥、氣源過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、定位器或應(yīng)急手動(dòng)裝置。

閥門(mén)的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)。　　閥門(mén)的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材料出發(fā)?！　￠y體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：　　1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；　　2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；　　3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；　　4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；　　5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；　　6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。　　閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng)，氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強(qiáng)，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是。　　其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。　　此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。

氣動(dòng)閥門(mén)選型訂貨需要提供的參數(shù)：（1）介質(zhì)（2）介質(zhì)溫度（3）閥門(mén)口徑（4）閥體材質(zhì)及連接方式（5）實(shí)際使用壓力（6）執(zhí)行器控制方式（7）附件選配1.氣動(dòng)閥按照閥體形式可分為：氣動(dòng)球閥（二通/三通）、氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)截止閥、氣動(dòng)閘閥等。2.氣動(dòng)閥按照控制方式有：開(kāi)關(guān)型（單作用氣缸/雙作用氣缸）和調(diào)節(jié)型。3.氣動(dòng)閥配置圖附件選配：配置電磁閥、氣源過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、定位器或應(yīng)急手動(dòng)裝置。

1.安裝使用注意事項(xiàng)新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試?；菊`差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施?！　。?）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)?！　。?）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修?！　。?）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置　?。?）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路?！　⊥瑫r(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求?！　。?）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。　?。?）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。　　2.常見(jiàn)故障部位及原因分析　　調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會(huì)直接影響整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過(guò)程中，除了隨時(shí)排除這些故障外，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對(duì)使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修?！　〔煌问降恼{(diào)節(jié)閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?，F(xiàn)以四川儀表總廠生產(chǎn)的直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為例，說(shuō)明電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。　　2.1.伺服放大器　　伺服放大器正常工作狀態(tài)時(shí)：（1）無(wú)輸入信號(hào)時(shí)，不應(yīng)有輸出電壓?！　。?）開(kāi)環(huán)死區(qū)電流≤160μA（Ⅱ型為100μA）?！　。?）輸入信號(hào)＞240μA（Ⅱ型為150μA）時(shí)，輸出負(fù)載電壓為205～220VAC?！　。?）輸出電壓基本對(duì)稱(chēng)?！∪羲欧糯笃鞴ぷ鞑徽＃瑒t各部分可能有以下幾種情況：　?。?）前置磁放大器　　①無(wú)信號(hào)輸入時(shí)，雙拍磁放大器輸出通過(guò)電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是：　　A.變壓器W101脫焊或損壞。　　B.電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊?！　.二極管D105～D108虛焊或損壞。D.偏移電流不正常。　　E.交流繞組不對(duì)稱(chēng)。　?、谟休斎胄盘?hào)，但無(wú)輸出或輸出不對(duì)稱(chēng)可能是：　　A.變壓器B301供交流繞組電流的次級(jí)端電壓不對(duì)稱(chēng)?！　.電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。　　C.交流激磁繞組短路?！.二極管D105～D108中有個(gè)別管損壞或虛焊?！。?）觸發(fā)器有輸入時(shí)，其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號(hào)，改變輸入信號(hào)極性，則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號(hào)。兩組觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。否則有以下幾種情況。?、贌o(wú)輸入信號(hào)（前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下），輸出端有觸發(fā)脈沖，可能是：　　A.有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。　B.電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。②有輸入信號(hào)，輸出端無(wú)觸發(fā)脈沖，可能是：A.無(wú)輸出脈沖一側(cè)的三極管、單結(jié)管損壞。B.無(wú)輸出脈沖一側(cè)的脈沖變壓器初級(jí)或次級(jí)斷路或短路。C.無(wú)輸出脈沖一側(cè)的二極管（D207或D208）短路。③輸出觸發(fā)脈沖不正常有以下幾種現(xiàn)象：　　A.無(wú)信號(hào)時(shí)兩組觸發(fā)器有脈沖輸出，加信號(hào)后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。B.開(kāi)始觸發(fā)器兩側(cè)輸出都正常，工作一段時(shí)間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結(jié)管有問(wèn)題。C.輸出出現(xiàn)正、負(fù)脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。（3）經(jīng)過(guò)上述檢查和維修，在控制回路無(wú)故障情況下伺服放大器應(yīng)能正常工作。否則有以下兩種情況：①無(wú)輸入信號(hào)時(shí)，有輸出電壓（電壓接近220VAC）則可能是：A.可控硅SCR1、SCR2損壞。B.電容C301、C302被擊穿。②有輸入信號(hào)時(shí)，無(wú)輸出信號(hào)或輸出電壓偏低，則可能是：A.二極管D301～D308中有被擊穿的。B.可控硅SCR1、SCR2損壞。2.2調(diào)節(jié)閥當(dāng)輸入4～20mA信號(hào)時(shí)，調(diào)節(jié)閥閥桿能在額定行程內(nèi)隨信號(hào)變化而上、下移動(dòng)自如。如不能正常動(dòng)作，可能有以下故障：①操作手輪感覺(jué)異常A.感覺(jué)太輕，可能是手輪卡銷(xiāo)脫落或斷裂。B.感覺(jué)太重或旋不動(dòng)。減速器內(nèi)有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴(yán)重彎曲。②輸入4～20mA信號(hào)，調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。A.系統(tǒng)接線有誤。B.電機(jī)分相電容CD損壞。C.電機(jī)接線開(kāi)路。D.閥芯脫落或閥桿斷裂（此時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有動(dòng)作）③輸入4～20mA信號(hào)，調(diào)節(jié)閥走不完額定行程。A.差動(dòng)變壓器位置未調(diào)好。B.二極管D701～D712中有個(gè)別損壞。C.三極管BG701損壞。（4）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)的其它故障。①閥震蕩、鳴叫。A.靈敏度調(diào)得太高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩。 　　B.流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足。C.調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。 　　D.介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向一致。 　　E.附近其它震源影響，支撐不穩(wěn)。 　　F.閥芯和襯套磨損嚴(yán)重。 ?、陂y動(dòng)作遲鈍。 　　A.介質(zhì)粘性太大，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。 　　B.填料老化，填料壓得太緊。 　?、坌孤┝看?。 　　A.閥芯或閥座被腐蝕、磨損。 　B.閥座松動(dòng)或螺紋被腐蝕。 　　C.閥座、閥芯上有異物。 　　D.閥的始點(diǎn)（電開(kāi)式）或終點(diǎn)（電閉式）未調(diào)好。 　④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。A.填料壓蓋沒(méi)壓緊。 　　B.聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)。 　　C.閥桿損壞。 　　D.緊固螺母松動(dòng)。E.密封墊損壞。

閥門(mén)的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)?！　￠y門(mén)的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材料出發(fā)?！　￠y體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：　　1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；　　2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；　　3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；　　4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；　　5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；　　6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年?！　￠y體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng)，氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強(qiáng)，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是?！　∑浯问遣扇∫r里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕?！　〈送?，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。